Amorfinės magnetinės šerdys, skirtos aukšto dažnio elektronikai

Amorfinės magnetinės šerdys leidžia sukurti mažesnes, lengvesnes ir energiją taupančias konstrukcijas daugelyje aukšto dažnio keitiklių, UPS, ASD (reguliuojamo greičio pavarų) ir maitinimo šaltinių (SMPS).Amorfiniai metalai gaminami naudojant greito kietėjimo technologiją, kai išlydytas metalas išliejamas į plonas kietas juostas, aušinant 1 mln. C/s greičiu.Amorfinis magnetinis metalas pasižymi dideliu pralaidumu, nes nėra kristalinės magnetinės anizotropijos.
Amorfinės magnetinės šerdys turi geresnes magnetines charakteristikas, pvz., mažesnius šerdies nuostolius, palyginti su įprastomis kristalinėmis magnetinėmis medžiagomis.Šios šerdys gali pasiūlyti puikią dizaino alternatyvą, kai jos naudojamos kaip pagrindinė medžiaga šiuose komponentuose:

Atsiųskite mums el

Produkto detalė

Produkto etiketės

Kintamosios srovės reaktorius |Nuolatinės srovės reaktorius |PFC stiprinimo induktorius: mažiau nei 6 kW (Mircolite 100 µ), daugiau nei 6 kW
Įprasto režimo droseliai |MagAmp |Diferencialinio režimo droseliai / SMPS išėjimo induktorius
Smailius sugeriančios šerdys

Veikimo charakteristikos

· Didelio prisotinimo magnetinės indukcijos intensyvumas – sumažina šerdies tūrį,
·Stačiakampė konstrukcija – lengvas ritės surinkimas
Šerdies atidarymas – puikus atsparumas nuolatinės srovės poslinkio prisotinimui
· Maži nuostoliai – sumažinkite temperatūros kilimą (1/5–1/10 silicio plieno)
· Geras stabilumas – gali ilgai dirbti esant -50 ~ 130 ℃

Techninis privalumas

Kai įprastos ferito šerdys gali veikti tik iki 0,49 teslos srauto prisotinimo lygio (Bsat), amorfinės metalinės šerdys gali būti eksploatuojamos esant 1,56 teslos.Kartu su pralaidumu, panašiu į aukščiausios klasės feritus, ir lankstumu gaminant didelius šerdies dydžius, šios šerdys gali būti idealus sprendimas daugeliui šių komponentų.

NE.	Prekė	Vienetas	Etaloninė vertė
1	(Bs) Sočiųjų indukcijos tankis	T	1.5
2	H_C	(ESU)	4 Maks
3	(Tx) Curie temperatūra	℃	535
4	(Tc) Curie temperatūra	℃	410
5	(ρ) Tankis	g/cm³	7.18
6	(δ ) Atsparumas	μΩ·cm	130
7	(k) Krovimo faktorius	-	>0,80

Meistriškumas

Amorfiniai lydiniai susidaro į išlydytą metalą pridedant tam tikrą stiklą formuojančio agento kiekį ir greitai gesinant bei liejant siauru keraminiu antgaliu aukštoje temperatūroje lydymosi sąlygomis.Amorfiniai lydiniai turi panašias stiklo struktūros charakteristikas, dėl kurių jie ne tik pasižymi puikiomis mechaninėmis, fizinėmis ir cheminėmis savybėmis, bet dar svarbiau, kad nauja amorfinių lydinių gamybos technologija, naudojant šį greito gesinimo metodą, yra mažesnė nei šalto valcavimo silicio. plieno lakštų procesas.6–8 procesai gali sutaupyti energijos nuo 60% iki 80%, tai yra energiją taupantis, laiką taupantis ir efektyvus metalurgijos metodas.Be to, amorfinis lydinys turi mažą koercyvumą ir didelį magnetinį pralaidumą, o jo šerdies nuostoliai yra žymiai mažesni nei orientuoto šalto valcavimo silicio plieno lakšto, o jo nuostoliai be apkrovos gali būti sumažinti maždaug 75%.Todėl amorfinių lydinių naudojimas vietoj silicio plieno lakštų transformatorių šerdims gaminti yra viena iš pagrindinių būdų taupyti energiją ir sumažinti suvartojimą šiuolaikinėje elektros tinklo įrangoje.